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    企業動態

    新聞資訊
    • 邯鄲石墨電極的優點

      石墨電極石墨電極生產的主要原料為石油焦,普通功率石墨電極可加入少量瀝青焦,石油焦和瀝青焦含硫量都不能超過0.5%。石墨電極的優點是加工較容易,放電加工去除率高,石墨損耗小,因此,部分群基火花機客戶放棄了銅電極而改用石墨電極。石墨電極較容易加工,且加工速度明顯快于銅電極。石墨電極與傳統銅電極的設計不同。

    • 邯鄲石墨電極的消耗機理有哪些方面

      石墨電極的消耗機理有哪幾方面 1、端部消耗:包括電弧高溫引起的石墨材料升華以及電極端部與鋼水及爐渣發生化學反應的損失。還與是否用電極插入鋼水增炭有關。端部高溫升華速率主要取決于通過電極的電流密度,其次與電極側部氧化后的直徑大小有關。

    • 邯鄲石墨電極廠家教你挑選石墨電極

      雖然,石墨電極憑借自身的實力在市場上得到了廣泛的應用,并逐漸占據了市場的主導地位。石墨電極的性能是不可否認的,但石墨電極的質量必須是合格的。但市場上石墨電極的種類、品牌和價格各不相同。因此,應特別注意避免購買不合格的石墨電極。石墨電極材料按其粒度可分為不同的等級。當然,對于用戶來說,石墨電極材料的選擇是非常關鍵的,因為它直接影響電加工的速度。因此,有必要根據不同的工藝條件選擇好的石墨電極材料。石墨電極的熔點高,由于其耐熱性高,可以提高電流值,減少電極損耗,進一步提高生產效率;當電流值很小時,電極

    • 碳素電極主要具備哪些特性

      其實,碳素電極主要由碳元素組成,與石墨電極相比,它具有導電、導熱、耐熱、耐化學腐蝕、機械強度高、易加工成型等特點,碳電極主要用于冶金、化工等領域,電化學及其他工業,如電弧爐電極、電解電極、電池電極等。碳電極由瀝青焦、石油焦和膠粘劑碳化而成。石墨化程度不高,導電性不如人造石墨?捎糜阡X鎂電解電極、電池電極等。特種碳電極是指由特種碳材料制成的電極,主要是以碳纖維為基礎的多孔碳電極,可用于燃料電池等;由熱固性樹脂碳化制成的玻璃碳電極,純度高以及耐化學腐蝕性,可用于分析。

    • 高功率石墨電極的質量要求及特點

      在購買大功率石墨電極時,一定要做好質量檢查,即使在驗收中也不能有絲毫松懈。大功率石墨電極表面一般不超過兩片或兩個孔,距孔底100mm范圍內的接頭、接頭孔、電極表面不允許有孔洞或裂紋。接頭和接頭孔螺紋不得超過一滴,長度不得超過30mm。大功率石墨電極表面不允許有橫向裂紋,寬度為0.3-1.0mm的縱向裂紋,裂紋長度不應大于電極周長的5%,不應超過兩條;寬度小于0.3mm的縱向裂紋不允許有兩條。對于大功率石墨電極的表面積,其寬度小于電極周長的十分之一,長度小于電極長度的三分之一。為保證大功率石墨電極的質量合格,除上述細節外,

    • 河北石墨電極在石墨設備中的作用

      石墨塊在石墨設備中的作用是什么?用于制造石墨換熱器的石墨塊稱為石墨換熱塊和石墨吸收塊。一般來說,購買的石墨塊的毛孔含有少量的水分,需要先干燥,使水分蒸發,這個過程是在電爐中進行的,溫度控制在350℃ 以內,干燥時間約為1-2小時。在石墨換熱器和石墨吸收裝置的制造過程中,干燥過程中主要是水蒸氣,沒有其他工藝產生的廢氣,由于換熱塊只受壓,具有整體結構,無粘接接頭,結構強度高,抗沖擊性好,在石墨設備中起著不可替代的重要作用。

    • 影響石墨電極線膨脹系數的因素

      影響石墨電極線膨脹系數的因素1原材料的線膨脹系數越低,相同工藝條件下石墨作為電極材料的線膨脹系數的影響越小。例如,以針狀焦為原料生產的優質石墨電極的線膨脹系數遠高于以普通石油焦為原料的普通用戶功率控制石墨電極。2成品石墨電極的線膨脹系數與配方的粒度組成有關。當焦炭大顆粒組成的粒徑范圍減小時,平行于線膨脹系數的擠出方向趨于減小,而在垂直于線膨脹系數的擠出方向上增大。3浸漬后石墨化后的電極線膨脹系數增大。4石墨化程度越高,線膨脹系數越小。這是因為石墨化程度較高的材料更容易在石墨晶層之間滑動或分層。因此,

    • 邯鄲石墨電極在使用過程中不可以做哪些?

      石墨電極在使用過程中不可以做哪些?1石墨電極制造商指出,接頭應小心擰入備用石墨電極的孔中(不建議將接頭直接安裝在從爐中取出的電極中)。沒有線程會碰撞。2從備用石墨電極孔拆下泡沫塑料蓋。檢查電極孔內螺紋的完整性。3使用前,將濕石墨電極干燥。4將電極涂布機(推薦的石墨涂布機)旋轉到備用電極另一端的電極孔中。5吊運電極時,應防止接頭損壞;在備用電極安裝接頭端部緩沖松動的材料。升降電極應穩定。用吊鉤進入吊環后,提起吊環,防止電極b端松動或與其他固定裝置碰撞。6用無油無水壓縮空氣清潔備用石墨電極表面和螺紋孔。避免

    • 邯鄲石墨電極錐螺紋的加工

      石墨電極錐螺紋的加工1石墨電極加工中的質量問題石墨電極加工質量差主要表現在以下三個方面:1)電極錐孔螺紋加工精度不達標。不能保證任何電極都能與同規格的接頭可靠連接(即保持互換性);2)電極體的外回軸與接頭孔的軸線不同心。3) 電極上、下端面不平行或電極本體主干中心線與一端面不垂直。上下電極連接后,軸線出現“扭曲”,垂直度無法保證,端面一側壓接緊密,另一側有間隙。特別是由于工作原理的不同,“美式”車床容易產生2)和3)現象,而“日式”車床主要集中在圓錐螺紋孔的加工上。下面主要分析“日系”車床存在的問題!

    • 石墨坩堝具有良好的技術經濟效果

      石墨坩堝具有良好的技術經濟效果石墨坩堝具有良好的導熱性和耐高溫性。在高溫使用過程中,熱膨脹系數小,對快速加熱和冷卻具有一定的耐應變性能。耐酸堿腐蝕性強,化學穩定性好。在冶金、鑄造、機械、化工等工業部門,廣泛用于合金工具鋼、有色金屬及其合金的冶煉。具有良好的技術經濟效果。石墨坩堝的主要原料是結晶天然石墨,具有良好的傳熱性能、耐高溫性、耐酸堿腐蝕性強、化學穩定性好等特點。石墨坩堝種類繁多,應用范圍有限,可隨意選擇;谝陨蟽灹夹阅,石墨坩堝廣泛應用于冶金、鑄造、機械、化工等工業部門。也可用于有色金屬

    • 碳素制品的總成品率

      碳素制品的總成品率碳素制品總成品率,反映的是碳素制品合格品自焙燒工序開始至機械加工工序止,全部生產過程中投料的收得情況。同時碳素制品總成品率它是一個既能反映工作質量又能反映產品質量的綜合指標,通常情況下,石墨電極總成品率,應按普通功率、高功率、超高功率石墨電極分別計算,其計算公式通用。由于高功率和超高功率石墨電極需經多次浸漬、多次焙燒,因此,焙燒成品率應使用焙燒工序成品率計算公式。

    • 石墨坩堝耐火溫度是多少呢?最高溫度達多少

      石墨坩堝是由石墨、粘土、二氧化硅和青金石制成的坩堝。石墨坩堝主要用于冶煉銅、黃銅、金、銀、鋅、鉛等有色金屬及其合金。換句話說,熔化這些金屬需要石墨坩堝,這意味著石墨坩堝的耐火溫度必須很高。石墨坩堝的耐火溫度是多少?最高溫度是多少?我們談談吧首先,我們知道坩堝是由石墨制成的,也就是說它利用了石墨的耐高溫性,石墨具有一定的耐應變性。石墨坩堝是最合適的坩堝,因為它對酸性和堿性溶液具有很強的耐腐蝕性。至于耐火溫度自然可以達到1600度,如果在真空中,耐火溫度更高。所以在高溫下,再加熱,石墨坩堝不怕。需要注意

    • 對熔鐵石墨坩堝,化鐵石墨坩堝的分析

      煉鐵用石墨坩堝、煉鐵用石墨坩堝、煉鐵用石墨坩堝、煉鐵用石墨坩堝均采用天然石墨制成,導熱性優良。用于煉鐵的石墨坩堝加熱后不應立即放在冷金屬臺面上,以免因快冷而開裂。該坩堝適用于小批量熔煉多種合金。為了改變合金類型,只需更換石墨坩堝。其它熔煉方法,如反射爐、無坩堝感應爐等,也適用于大量的單合金熔煉。如果改變熔煉合金的類型,不更換耐火襯里,會產生金屬污染。熔鐵石墨坩堝是以石墨為原料的容器,具有很好的耐高溫性能。工業上可用于金屬冶煉或鑄造。例如,你可以理解在農村地區有商人在修理鋁鍋或鋁鍋。他們的工具是坩

    • 石墨坩堝產品使用說明

      1、石墨坩堝應放在爐口平面以下避免爐蓋磨損坩堝上口。2、加料時應根據坩堝 溶量,不可加料太多,太緊避免膨脹坩堝。3、石墨坩堝謹防潮濕,存放時必須放在干燥處或木架上。4、搬運時輕拿輕放,嚴禁摔震。5、使用前需在干燥設備或爐旁熱烘烤,溫度逐升到500℃。6、出爐工具和坩夾要符合坩堝外形,夾其中部避免局部受力損壞坩堝。7、清除坩堝內外壁溶渣和粘焦時應輕敲避免損壞坩堝。8、坩堝與爐壁之間應保持適當距離,坩堝應放在爐內正中。9、使用過量助燃劑、添加劑將減少坩堝使用壽命。10、使用過程中,每周將坩堝轉動一次,可延長坩堝使用

    • 邯鄲石墨電極的生產工藝

      石墨電極生產技術原料:在炭素生產中,常用的原料可分為固體炭原料、粘結劑和浸漬劑兩大類。固體碳質材料包括石油焦、瀝青焦、冶金焦、無煙煤、天然石墨和石墨破碎。粘結劑和浸漬劑包括煤瀝青、煤焦油、蒽油和合成樹脂。此外,生產中還使用了石英砂、冶金焦粉、焦粉等輔助材料。其他特殊原料用于生產一些特殊的碳和石墨制品(如碳纖維、活性炭、熱解炭和熱解石墨、玻璃碳)。煅燒:在隔離空氣中高溫(1200≤1500℃)對炭原料進行熱處理的過程稱為煅燒。煅燒是炭素生產中的第一道熱處理工藝。由于煅燒,各種含碳材料的結構和物理化學性質發

    • 石墨坩堝特別注意事項

      石墨坩堝特別注意事項1、注意不要給機械外力沖擊,不要從高處墜落或撞擊。2、不要被水弄濕。把它放在干燥的地方。3、建筑物融化和干燥后,不要讓它與水接觸。4、在使用過程中,不要將火焰直接指向坩堝底部。如果噴到坩堝底部,坩堝底部會有明顯的黑色痕跡。5、鍋爐關閉后,應盡可能取出剩余的鋁和銅,坩堝內不殘留液體。6、酸化物(除渣劑等)之使用需適量,以免侵蝕坩堝,過量使用會侵蝕坩堝造成破裂。7、投入原料時不撞擊坩堝,不使用機械力量。

    • 邯鄲石墨電極的分類

      普通功率石墨電極允許使用電流密度小于17a/cm2的石墨電極,主要用于煉鋼、硅冶煉、黃磷冶煉等?寡趸繉邮姌O石墨電極涂有抗氧化保護層(石墨電極抗氧化劑)?山档碗姌O消耗(19%~50%),延長使用壽命(22%~60%),降低電極功耗。這項技術的推廣應用可以帶來這樣的經濟效益和社會效益。① 石墨電極單耗少,生產成本在一定程度上降低。如按一級LF精煉爐全年不停產每周消耗石墨電極約35根,精煉處理165爐,采用石墨電極抗氧化技術,每年可節約電極373根(153噸),每噸可節約258.57萬元超高功率電極每年每噸16900元。② 石墨電極耗電

    • 介紹石墨坩堝材質與特性

      隨著石墨制品的廣泛應用,石墨坩堝具有耐高溫、抗熱震、耐腐蝕、抗氧化、金屬污染小等優點,廣泛應用于貴金屬冶煉和分析儀器行業。下面小編將簡要介紹石墨坩堝的材質和特點。石墨坩堝材料石墨坩堝材料可分為人造石墨、石墨粘土材料和石墨碳化硅材料。人造石墨坩堝由石墨電極材料制成。石墨粘土坩堝主要由天然鱗片石墨和粘土組成。目前僅用于鑄鐵、鑄鋼和貴金屬的高溫熔煉。石墨碳化硅坩堝主要由天然鱗片石墨和碳化硅組成。這種材料制成的坩堝用于銅合金、鋁合金等有色金屬的熔煉。目前,石墨碳化硅坩堝的需求量約占總需求量的97%。石墨坩堝

    • 使用高純石墨坩堝注意事項

      使用高純石墨坩堝注意事項在冶金行業中高純石墨坩堝有著非常廣泛的用途,它的主要作用就是用來放各種液體金屬等,作為冶金的生產廠家都會使用石墨坩堝,不然后期的使用和生產都會出現一些問題,接下來我們就來介紹下高純石墨坩堝注意哪些問題,希望通過小編的介紹對你還在迷茫當中的你們有所幫助。1、高純石墨坩堝比較容易受潮,受潮之后的產品會變軟,會遇到一些有沖擊力的物品擊打會產生變形的情況,并且水一旦進入到高純石墨坩堝里面之后會影響到里面盛放的原料,會造成原料的稀釋,也還會發生一些化學反應進一步影響它的質量問題,因此

    • 石墨坩堝熔煉有色金屬的步驟

      石墨坩堝熔煉有色金屬的步驟石墨坩堝具有很強的耐腐蝕性。有色金屬冶煉時,應注意一些事項。這關系到它的成功率。接下來,我們將介紹用石墨坩堝熔化金屬的步驟:首先,檢查石墨坩堝是否有裂紋。如果坩堝未加熱到600°C以上,保持干燥。然后注意爐子周圍是否有水,不要堆放無關物品。其次,要嚴格檢查裝藥中是否有爆炸物。裝料必須預熱并保持干燥,裝料速度應緩慢。在使用取樣、熔煉和澆注工具之前,還必須對排氣裝置進行預熱和通風,以確?諝庋h惡化,操作人員在精煉過程中應站在上風口。澆注時,坩堝應直立。夾持鉗應擰緊坩堝,將坩堝

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